环境控制是解决压片粘冲的一扇防线，根据生产经验，应将操作室温度控制在18-22℃，相对湿度控制在45-55%范围内。
实际上操作方法提议：在压片車间选配工业化排湿机和恒温恒湿体系，加强组织领导生态氛围指标稳定的。一个班次生產前适用轻便式温对氛围湿度的计加测并记载生态氛围情况，少于标範圍不已经生產。
粉末的含供水量和细粉比重一直反应压片效率。
油分把控好：颗粒水分应严格控制在2%-3%之间。过高会导致粘冲，过低则可能引起松片。
细度简化：颗粒中细粉比例不宜超过10%。建议使用80目过滤网筛出过多细粉，重新制粒。
粗糙度有效保障：以保证原染料助剂细度不符，混和更加均匀。
对於塑料原材料的因素，润滑液剂的选定 至关非常重要：
就像硬脂富马酸钠是AKG片剂的理想选择，它与AKG的相容性良好，防粘效果显著。
“添加量简化：一般润滑剂用量为0.5%-5%，需通过小试确定最佳比例。
增加最简单的方法：防锈液剂应然后参加，应对优化混合着从而导致防锈液目的走低。
会根据主要原料的特点，就可以采用一些处方笺修整：
“添加挥发剂：如果原料引湿性过强，可加入2-3%的磷酸氢钙作为吸收剂。
粘牢剂SEO优化：采用非常合适的上胶剂并确认其溶液浓度和剂量充足的，不断提高顆粒胶结性。
压片指标调正：适当下降压片效率，延长受压时间，有助于减少粘冲。同时要确保压力适中，避免压力过大导致冲头温度升高。
冲头壮态之间反应粘冲的情况。
外表工作：期限全面检查冲头表面层晶亮度，会发现损伤按时改换。
洗涤护理：新冲模也许 有防锈处理油杂质，适用前需全面保洁。对於激光刻字冲头，可适用氢化物发生器液状石蜡刷洗外表，加强防锈。
水温监控设备：压片过程中设备可能发热，定期检查设备运行状态，防止机械发热导致粘冲。